Endüstriyel jant bataklık ekskavatörü için 7.50V-20 jant FOREMOST
Bataklık ekskavatörü
Foremost bataklık ekskavatörlerinin çalışma koşulları, jantlarına son derece yüksek talepler getirir. Bu jantlar, geleneksel lastik jantları değil, son derece karmaşık ve zorlu bataklık ortamına dayanacak şekilde tasarlanmış palet alt takımının temel bileşenleridir.
Bataklık ekskavatörün çalışma ortamı çamur, su, bitki artıkları ve kumla doludur ve tekerlek jantlarının aşağıdaki özel özelliklere sahip olması gerekir:
1. Son derece güçlü sızdırmazlık:
Bataklıktan gelen kum ve nem, jant içindeki yataklara ve contalara sızarak aşınmanın artmasına ve yağlama arızasına neden olabilir. Jantlar, iç yağlama yağı sızıntısını ve aynı zamanda dışarıdan çamur ve su girişini önlemek için çift veya çoklu konik yağ keçesi tasarımına sahip olmalıdır. Conta malzemesi ve tasarımı, korozyona ve aşınmaya karşı son derece dayanıklı olmalıdır.
2. Mükemmel korozyon direnci:
Özellikle deniz suyu veya kimyasal içeren sulak alanlar gibi su ve çamura uzun süre maruz kalmak, jantın metal bileşenlerinin korozyonunu hızlandırabilir. Jantlar, yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılmalı ve pas ve korozyon direncini artırmak için özel bir yüzey işlemine veya kaplamaya tabi tutulmalıdır. 3. Yüksek Mukavemet ve Aşınma Direnci:
Yumuşak zemin yetersiz destek sağladığından, palet alt takımının hareketi ve çalışması sırasında eşit olmayan bir kuvvet dağılımı oluşur ve jantlar önemli darbe ve torka dayanmak zorunda kalır. Ayrıca, palet üzerindeki çamur ve kum, jant yüzeyinde aşındırıcı bir etki yaratarak aşınmayı hızlandırır. Bu nedenle, jantlar, sert ve aşınmaya dayanıklı bir yüzey sağlamak ve aynı zamanda çatlamaya karşı direnç sağlayacak iç tokluğa sahip olmak için indüksiyonla sertleştirilmiş veya ısıl işlem görmüş yüksek mukavemetli çelikten yapılmalıdır.
4. Optimize Edilmiş Profil Tasarımı:
Çamur ve döküntüler, tekerlek jantı ile ray arasına kolayca yerleşerek ek direnç oluşturabilir ve hatta parçalara zarar verebilir. Tekerlek jantı profili, çalışma sırasında çamur ve döküntüleri etkili bir şekilde tahliye edecek, sıkışmayı ve aşırı aşınmayı azaltacak şekilde optimize edilmelidir. Ayrıca, bazı tasarımlarda, rayı daha iyi yönlendirmek ve yumuşak zeminde raydan çıkmayı önlemek için çift taraflı flanşlar kullanılır.
5. Düşük Sürtünme ve Mükemmel Isı Dağılımı:
Sürekli ağır yükler ve yüksek yükte çalışma, jant yataklarının içinde ısı birikmesine neden olabilir. Yetersiz ısı dağılımı, yağlayıcı performansını etkileyebilir ve bileşenlerin eskimesini hızlandırabilir. Jant yatakları, uzun süreli çalışma sırasında aşırı ısınmadan kaynaklanan arızaları önlemek için düşük sürtünmeli bir tasarıma sahip olmalı ve iyi yağlamaya sahip olmalıdır.
Özetle, Foremost bataklık ekskavatörün çalışma koşulları, jantlarının standart ekskavatör bileşenleri kadar dayanıklı ve sağlam olmasının yanı sıra, benzersiz sulak alan ve çamurlu ortama dayanacak mükemmel sızdırmazlık ve korozyon direncine sahip olmasını da gerektirir. Bu özel özellikler, ekipmanın bu zorlu koşullar altında istikrarlı ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için çok önemlidir.
Üretim Süreci
1. Kütük
4. Bitmiş Ürün Montajı
2. Sıcak Haddeleme
5. Boyama
3. Aksesuar Üretimi
6. Bitmiş Ürün
Ürün Denetimi
Ürün kaçağını tespit etmek için kadran göstergesi
Merkez deliğin iç çapını tespit etmek için harici mikrometre, merkez deliğin iç çapını tespit etmek için dahili mikrometre
Boya renk farkını tespit etmek için kolorimetre
Pozisyonu tespit etmek için dış çap mikrometresi
Boya kalınlığını tespit etmek için boya filmi kalınlık ölçeri
Ürün kaynak kalitesinin tahribatsız muayenesi
Şirket Gücü
Hongyuan Wheel Group (HYWG) 1996 yılında kurulmuş olup, inşaat ekipmanları, madencilik makineleri, forkliftler, endüstriyel araçlar, tarım makineleri gibi her türlü arazi makinesi ve jant bileşeni için profesyonel jant üreticisidir.
HYWG, yurtiçinde ve yurtdışında inşaat makineleri tekerlekleri için gelişmiş kaynak üretim teknolojisine, uluslararası ileri seviyede mühendislik tekerlek kaplama üretim hattına ve yıllık 300.000 set tasarım ve üretim kapasitesine sahiptir ve ürün kalitesinin sağlanması için güvenilir bir garanti sağlayan çeşitli muayene ve test aletleri ve ekipmanlarıyla donatılmış il düzeyinde bir tekerlek deney merkezine sahiptir.
Bugün 100 milyon ABD dolarından fazla varlığa, 1100 çalışana ve 4 üretim merkezine sahiptir. İşletmemiz dünya çapında 20'den fazla ülke ve bölgeyi kapsamaktadır ve tüm ürünlerin kalitesi Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD ve diğer küresel OEM'ler tarafından tanınmıştır.
HYWG gelişmeye, yeniliklere devam edecek ve müşterilerine gönülden hizmet vererek parlak bir gelecek yaratacaktır.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Ürünlerimiz arasında madencilik, inşaat makineleri, tarım sanayi araçları, forkliftler vb. gibi birçok alanı kapsayan tüm arazi araçlarının jantları ve bunların aksesuarları yer almaktadır.
Tüm ürünlerimizin kalitesi Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD ve diğer küresel OEM'ler tarafından onaylanmıştır.
Yenilikçi teknolojilerin araştırılması ve uygulanmasına odaklanan, sektörde lider konumumuzu koruyan, kıdemli mühendis ve teknik uzmanlardan oluşan bir Ar-Ge ekibimiz var.
Müşterilerimizin kullanım süresince sorunsuz bir deneyim yaşamasını sağlamak için zamanında ve etkili teknik destek ve satış sonrası bakım sağlamak amacıyla mükemmel bir satış sonrası hizmet sistemi kurduk.
Sertifikalar
Volvo Sertifikaları
John Deere Tedarikçi Sertifikaları
CAT 6-Sigma Sertifikaları















